我公司是电力金具产品的专业制造企业，电力金具产品主要以铝及铝合金材料铸造成型为主，铝铸造工艺包括：人工重力铸造、低压压铸、高压压铸。其中人工重力铸造以模具制造成本低、加工周期短，适合小批量生产的特点，在我公司大量使用，大概90%以上产品使用该工艺生产制造，目前我公司现存人工重力铸造模具6000套以上。
人工重力铸造的产品的质量与材料熔炼、浇铸系统的设计、人工操作有直接关系，尤其是浇铸系统的设计直接影响产品的外观和内在质量，随着电力事业的发展，大量非标模具的使用，原定型浇铸系统的设计已经不能满足产品的需要，部分非标产品模具的浇铸系统设计存在不合理等问题，严重影响了产品的外观质量，亟待解决。
该成果是创新工作室针对重力铸造模具浇铸系统进行的质量提升技术攻关，通过对不同类型产品浇铸系统设计模式的收集、采样，利用三维、仿真等技术方法，对存在问题的产品模具浇铸系统进行优化设计、改进，再通过试制，最终按产品结构及型式确定合理的浇铸系统模型，并批量进行改进。